冶金行车行吊工作特点及存在危险因素
作者:admin 发布时间:2024-11-07 浏览:54次

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      陕西安康冶金行车行吊生产厂家生产的冶金行车行吊,又称冶金起重机,是炼钢工艺中的关键设备之一。其工作特点和存在的危险因素,直接关系到冶金生产的安全与效率。
      工作特点
      参与特定的工艺流程:冶金行车行吊主要用于转炉加料、钢水罐的吊运、倾翻钢包、倒残钢和废渣作业等。在炼钢生产的各个关键环节中,行车行吊发挥着不可或缺的作用。
      工作级别高:冶金起重机的工作级别通常在A7-A8之间,表现出高利用等级和高载荷状态。冶金企业全年连续生产,起重机的起动、制动频繁,每小时接电次数最高可达150~300次。此外,其满载率和满载次数都很高,不间断工作时间很长,载荷状态为Q3或Q4。
      工作环境恶劣:冶金行车行吊在高温、高湿度、高粉尘及含有有害气体的环境中工作,还有强烈的热辐射和噪声。这种恶劣的工作环境对起重机的性能和寿命提出了极高的要求。
      冲击负荷大:由于冶金生产的特殊性,行车行吊需要承受较大的冲击负荷,这对起重机的结构设计和零部件的可靠性提出了严格要求。
      存在危险因素
      环境因素导致的性能失效:冶金起重机在高温、高湿度、腐蚀性物质等恶劣环境中工作,若其性能和安全装置不能适应这些环境,则容易导致性能失效,进而引发安全事故。
      操作不当:冶金行车行吊需要专业技能的操作人员进行操作。如果操作人员没有经过专业培训,或者没有按照相关操作规程进行操作,则极易引发事故。例如,未按照规范进行钢包的倾翻、倒残钢和废渣作业,可能导致钢水溅出,造成人员伤害和设备损坏。
      零部件失效:在使用过程中,由于零部件的损耗或老化等原因,会导致零部件的失效,进而影响起重机的安全性能。例如,龙门钩横梁、耳轴销和吊钩、钢丝绳及其端头固定零件等,若未进行定期检查并及时更换,可能在吊运过程中发生断裂,造成严重后果。
      维护保养不当:起重机在使用过程中需要进行定期的维护保养,如果维护保养不当,则很容易导致机械故障或性能失效。例如,未定期对起重机进行清洗、润滑和更换易损件,可能导致设备故障频发,影响生产安全。
      为了降低冶金行车行吊的危险因素,需要采取以下措施:
      根据具体的工作环境选择适合的起重机,并在使用过程中对起重机进行检查和维护。
      对操作人员进行专业的技能培训,并制定相应的操作规程,要求操作人员严格按照规程进行操作。
      定期检查起重机的零部件,在发现有异样情况时及时更换零部件,以确保起重机的性能稳定。
      定期对起重机进行维护保养,及时清洗、润滑和更换易损件。
      加强安全教育和监管,提高操作人员的安全意识,落实工作责任制,严格执行操作规程和安全生产制度。
      综上所述,冶金行车行吊在冶金生产中发挥着重要作用,但其工作特点和存在的危险因素也不容忽视。只有加强设备维护、提高操作技能、完善安全制度,才能确保冶金生产的安全与高效。
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